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齿轮的加工方法与准则介绍
发布者:齿条 网址:hrsdyy.com 发布时间:2020-1-16 阅读:0

齿轮的加工方法与准则

1、磨齿:IT6~IT4→IT3, Ra:0.8~0.2μm 原理:成形法和展成法。

      ⑴成形法磨齿 IT6~IT5, Ra:0.8~0.4 μm,用成形砂轮磨削,生产率比较高,加工精度较低,应用较少。是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。也分直齿和斜齿,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿,与齿轮相啮合,将转动变为移动,或将移动变为转动。是长条形,一侧有齿,可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。

      ⑵展成法磨齿

锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削第1齿槽的右侧面,从根部 磨至顶部;然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至 顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。

2、研齿:
      IT7~IT6, Ra:1.6~0.2μm 设备:研齿机。研具:精密的铸铁(cast iron)齿轮。研磨剂:磨粒:220#~240#,活性润滑油特性:与珩齿相同,只能降低表面粗糙(cū cāo)度,不能提高齿形精度。
平行轴线研磨法:
      1、过程:研磨轮与被研齿轮(Gear)的轴线平行,研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动,被研齿轮还作轴向往复运动,研磨轮被轻微制动。经一段时间后,研磨轮 和被研磨轮作反向旋转,使齿的两个侧面被均匀研磨。

      2、特点:由于齿面的滑动速度不均匀(jūn yún),研磨量也不均匀,在齿顶及齿根部分的滑动速度大,研磨量也大。


具有动轴线的齿轮(Gear)传动
      齿轮传动类型很多,不同类型的性能相差很大,根据工作条件合理地选择(xuanze)类型是非常重要的。是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿,与齿轮相啮合,将转动变为移动,或将移动变为转动。是长条形,一侧有齿,可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。常用的是由太阳轮、行星轮、内齿轮和行星架组成的普通行星传动,少齿差行星齿轮传动,摆线针轮传动和谐波传动等。行星齿轮传动一般是由平行轴齿轮组合而成,具有尺寸小、重量轻的特点,输入轴和输出轴可在同一直线上。其应用愈来愈广泛(extensive)。
 
 

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